Un pelliculage adapté à toutes les capacités
La technologie de pelliculage à tambours perforés est la plus utilisée pour les comprimés.
Cette technologie consiste à recouvrir les comprimés d’une fine couche protectrice ou fonctionnelle. Il améliore la stabilité, le goût, l’apparence, et permet un enrobage gastro-résistant ou à libération contrôlée, sans altérer l’efficacité du médicament.
Les pelliculeurs Procept permettent pour des lots de petites tailles de réaliser les opérations nécessaires au développement R&D.
Caractéristiques techniques de la gamme
| Caractéristiques | Détails | |
|---|---|---|
| Capacité des tambours du Pan Coater Procept |
De 350 mL à 10 L | De 50 g à 6500 g |
| Perforations des tambours du Pan Coater Procept |
Diamètres 3 mm | Peforations de Ø 1 mm en option |
| Buse standard du Pan Coater Procept |
Schlick bi-fluid | Ø des trous : 0,7 mm |
| Option ATEX pour le Pan Coater Procept |
Option existante pour solvants organiques | Ventilateur spécifique ATEX |
| Logiciel du Pan Coater Procept | Rapports de lots sous Excel & graphiques | CFR 21 PART 11 en option |
Pelliculage a petite et moyenne échelle
Le Pan Coater Procept est utilisé pour le pelliculage de comprimés & mini-comprimés, gélules, granulés ou sphères à petite ou moyenne échelle. Selon la taille du tambour, les lots typiques vont de 50g à 6 Kg.
Il s’agit d’un équipement idéal pour la R&D en formulation, les démonstrations ou l’enseignement, offrant une excellente visibilité du process et une instrumentation poussée pour le paramétrage précis de l’équipement et la récupération des données critiques du process.
Une maîtrise totale des flux d’air
Le système fonctionne sous une légère dépression, offrant une sécurité supplémentaire lors du traitement de substances dangereuses. Des filtres HEPA intégrés dans le caisson du ventilateur garantissent un air d’entrée propre et assurent l’élimination des poussières de l’air en sortie. Un ventilateur d’extraction résistant aux solvants peut être configuré pour les applications de pelliculage avec solvants organiques. Lors de l’utilisation de solvants aqueux, le système est conçu pour une utilisation en configuration “ouverte”.
